自動車産業の品質マネジメントシステム（QMS）に必要な改善ポイントを特定する、100問のギャップ分析表をご提供します。例えば「製造工程におけるFMEAの実施状況」など、ISO9001にはない特有の要求事項にフォーカス。各設問に点数付けを行うことで、現状を数値で把握し、優先的に取り組むべき課題を明確化します。このリストは、豊富な経験を基に作成された実践的なツールです。効率的なシステム強化にぜひお役立てください！
IATF16949とISO9001のギャップを「見える化」！現状を把握し、改善につなげるための独自チェックリストで分析してみませんか？
IATF16949認証取得や既存システムの強化を目指す皆様に向けて、100問のギャップ分析チェックリストをご提供いたします！
このリストは、単なる比較ツールではなく、各設問に「点数」を付けることで、現在の状況を客観的に評価し、必要な改善ポイントを数値で明確化することが可能です。
特徴
- 100問の精密設問
IATF16949とISO9001の主要な違いを洗い出し、詳細な分析を実現できるよう準備！ - 点数評価による「見える化」
各設問に点数を付けることで、現状のレベルを把握。ギャップの深刻度を可視化できます。 - アクションプラン策定をサポート
点数に基づく分析結果から、改善の優先順位を明確に設定可能。
具体的な使い方
設問例：製造工程におけるFMEA（故障モード影響分析）の実施状況は適切に管理されていますか？
- ISO9001の観点
ISO9001では、リスクベースのアプローチが要求されていますが、FMEAの実施そのものは明確に規定されていません。リスク管理プロセスを広くカバーする一方、製造プロセス特有の分析については具体性が不足しています。 - IATF16949の観点
IATF16949では、FMEAの実施が必須であり、プロセス設計や製品設計において具体的なリスク軽減策を講じることが求められます。また、FMEAの結果を継続的に更新し、実施内容が実際の運用に反映されているかを監視することが要求されています。
この設問の意義
- ギャップの明確化
ISO9001で一般的なリスク管理を行っている企業が、IATF16949に準拠するために、どの程度FMEAを導入・活用しているかを評価できます。 - 具体的改善の指針
「FMEAが実施されていない」「更新が滞っている」などの問題点を洗い出し、具体的な対応策（例：チームトレーニングの実施、FMEAソフトウェアの導入など）を検討する材料になります。
使用メリット
- 現状把握をデータに基づいて効率的に行える
- ギャップの程度を客観的に把握し、具体的な改善アクションを提案
- 社内全体で共通認識を持つことで、プロジェクトをスムーズに推進
こんな方におすすめ
- ISO9001からIATF16949への移行を検討している企業
- 品質マネジメントシステムの現状を詳細に分析したい企業
- 改善計画を効率的に進めたい内部監査担当者
100問の設問を通じて、システム構築・改善を行いませんか？
このチェックリストはIATF承認の公式資料ではなく、実践的な経験・実績をもとに構築されたものです。貴社の品質管理プロセスを一層強化するツールとしてお役立てください！
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