ISO9001の品質マネジメントシステム（QMS）に必要な改善ポイントを特定する、100問のギャップ分析表をご提供します。例えば「「不良品の検出と隔離はどのように行われているか。」など、特有の要求事項にフォーカス。各設問に点数付けを行うことで、現状を数値で把握し、優先的に取り組むべき課題を明確化します。このリストは、豊富な経験を基に作成された実践的なツールです。効率的なシステム強化にぜひお役立てください！
ISO9001と貴社の現状のギャップを「見える化」！現状を把握し、改善につなげるための独自チェックリストで分析してみませんか？
ISO9001認証取得や既存システムの強化を目指す皆様に向けて、100問のギャップ分析チェックリストをご提供いたします！
このリストは、単なる比較ツールではなく、各設問に「点数」を付けることで、現在の状況を客観的に評価し、必要な改善ポイントを数値で明確化することが可能です。
特徴
- 100問の精密設問
ISO9001と現状の主要な違いを洗い出し、詳細な分析を実現できるよう準備！ - 点数評価による「見える化」
各設問に点数を付けることで、現状のレベルを把握。ギャップの深刻度を可視化できます。 - アクションプラン策定をサポート
点数に基づく分析結果から、改善の優先順位を明確に設定可能。
具体的な使い方
設問例：不良品の検出と隔離はどのように行われているか。
ISO9001の観点
ISO9001では、不適合品に対する管理が規定されており（8.7「不適合品の管理」）、以下のポイントが求められます。
不適合の識別
不適合品を明確に識別し、他の適合品と区別する手段（例：ラベルやタグ、専用エリアの使用）が必要です。
不適合の処理
不適合品に対して修理、再処理、廃棄、または許可された特例措置（例：顧客承認）を行うプロセスが求められます。
記録の保持
不適合の詳細（例：原因、処置、影響）を記録し、後に活用できるようにする必要があります。
この規定により、企業が不適合品の適切な管理を通じて製品品質を確保する仕組みを構築することを目指していきます。
【重要】では現状の観点ではどうか？
品質マネジメントシステムを運用していない企業では、不良品管理の方法が以下のような状態であることが多いです。
曖昧な識別
不良品が適合品と混在し、明確な識別手段（例：特定のラベルや保管エリア）が存在しない。
属人的な管理
不良品の管理が個人の判断や経験に依存し、プロセスが標準化されていない。
記録の不足
不良品の発生状況や原因を記録せず、再発防止策を計画的に実施できていない。
使用メリット
- 現状把握をデータに基づいて効率的に行える
- ギャップの程度を客観的に把握し、具体的な改善アクションを進めていく手がかりを作れる
- 社内全体で共通認識を持つことで、プロジェクトをスムーズに推進させられる
こんな方におすすめ
- これからISO9001の認証取得を検討している企業
- 品質マネジメントシステムの現状を詳細に分析したい企業
- 改善計画を効率的に進めたい内部監査担当者
100問の設問を通じて、システム構築・改善を行いませんか？
このチェックリストはISO9001承認の公式資料ではなく、実践的な経験・実績をもとに構築されたものです。貴社の品質管理プロセスを一層強化するツールとしてお役立てください！
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