【サポート付き：規定教材】No.4-082(製造・品管)：IATF16949_8章_6点セット_特典有り

「初物はやっています。では、終物は？」

第8章の審査は、会議室で終わりません。審査員も顧客監査員も、規定を読む前に現場を歩きます。

• 「初物はやっています。では、終物は？」
• 「この製品の材料ロットを、今から追ってください」
• 「その赤箱の中身、いつから置いてありますか？」

第8章がやっかいなのは、文書が完璧でも現場の現物1つで指摘が立つところです。第9章のように記録を見せて説明する章でも、第10章のように論理を問われる章でもありません。棚の奥に残った古い入庫日の現品、脱落した現品票、識別票のない不良品——審査員はそれを探しに来ます。

第8章で繰り返し出てくる指摘は、次のようなパターンです。

• 床への直置き：1箇所でもあれば指摘対象。最も指摘されやすい現場観察項目です（8.5.4）
• 終物がない：初物確認はしているが終物を保存していない。あるいは初物不合格時に、原因を除かずに測り直して合格させている（8.5.1.3）
• 現品票の脱落：識別のない仕掛品が工程内に置かれている。識別票のない不良品が工程の隅にある（8.5.2／8.7.1）
• コントロールプランと検査指導書の不一致：CPを改定したが、検査指導書が旧版のまま残っている（8.6）
• 一時的変更が恒久化している：設備故障で代替工程に切り替えたが、いつ戻したかの記録がない（8.5.6.1.1）

これらは現場の努力不足でも、意識の問題でもありません。規定が「作業の流れ」や「原則」までしか書いておらず、検証・判定・停止の基準や、それをどう担保するかを書いていないことが原因です。

本セットの6規定は、この「書かれていない部分」を埋めるために全面改訂したVer.2-0です。

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セット内容と価格

No.	規定名	単品価格
①	【規定:教材】No.8510_製造管理規定	¥15,000
②	【規定:教材】No.8512_識別トレーサビリティ管理規定	¥15,000
③	【規定:教材】No.8530_保管管理規定	¥15,000
④	【規定:教材】No.8561_変更管理規定	¥15,000
⑤	【規定:教材】No.8610_検査管理規定	¥15,000
⑥	【規定:教材】No.8710_不適合品処理管理規定	¥15,000
	単品合計	¥90,000
	本セット価格	¥80,000

さらに、

購入特典	通常価格	本セット
IATF16949 メールコンサルティング 1か月・質問回数無制限	月額 ¥20,000（税別）	無料

実質 ¥110,000 相当を ¥80,000。

6点すべてが2026年8月〜9月にVer.2-0として全面改訂された最新版です。当サイトの規定教材のなかで、最も構築工数を削減できる組み合わせがこのセットです。

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なぜ6点セットなのか——審査員は、1つの製品を工程の川上から川下まで追いかけます

割引のためだけにまとめているのではありません。第8章の審査は、製品1つを指名して工程を一本道で追う形で進むからです。

審査員が現場を歩く順序と、それを支える規定は次のように対応しています。

現場で見られる場面	該当条項	担当する規定
受入検査・工程内検査・出荷検査	8.6	No.8610 検査管理規定
製造作業・段取り替え・初物／終物	8.5.1	No.8510 製造管理規定
現品票・ロット・トレースの実演	8.5.2	No.8512 識別トレーサビリティ管理規定
赤箱・隔離・手直し・廃棄	8.7	No.8710 不適合品処理管理規定
倉庫・FIFO・顧客支給品	8.5.4	No.8530 保管管理規定
4M変更・一時的変更のログ	8.5.6	No.8561 変更管理規定（全工程に横串）

この一本道が、どこか1か所で切れると、そこで話が止まります。

たとえば「不良が出たロットの影響範囲を特定してください」という問いには、不適合品処理（No.8710）だけでは答えられません。ロットの定義（No.8512）、そのロットの製造条件（No.8510）、在庫の所在（No.8530）が揃って初めて、遡りと封じ込めが成立します。 変更管理（No.8561）が抜けていれば、4M変更時のロット切替えが説明できません。

別々に調達した規定を後からつなぐより、最初から工程の流れを前提に作られた6点を入れるほうが、構築工数は確実に少なく済みます。

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単なる「ひな形」ではありません——現場で何を見られるかを、108項目にしました

旧版に対して、お客様から「規定としては使えるが、審査で何を聞かれるかまでは分からない」というご要望を多数いただきました。それを受けて全面改訂したのがVer.2-0です。

改訂の中心は、各規定の附属書として収録した「審査・顧客監査における確認ポイント」です。認証機関の審査および顧客の第二者監査で実際に確認されることの多い事項を、次の3列で整理しています。

列	内容
確認事項	何を見られるか
確認の狙い	審査員・監査員がなぜそこを見るのか
備えるべき記録	どの記録を提示すればよいか

収録項目数は以下のとおりです。

規定	確認ポイント収録数
No.8510 製造管理規定	18項目（A-1〜A-18）
No.8512 識別トレーサビリティ管理規定	18項目（A-1〜A-18）
No.8530 保管管理規定	18項目（A-1〜A-18）
No.8561 変更管理規定	18項目（A-1〜A-18）
No.8610 検査管理規定	18項目（A-1〜A-18）
No.8710 不適合品処理管理規定	18項目（A-1〜A-18）
6規定 合計	108項目

第8章は現場観察の比重が高いため、この確認ポイントは規定としてだけでなく、内部監査のチェックリストや審査直前の現場セルフチェックにそのまま転用できます。 審査の前日に倉庫と工程を歩き、108項目を潰していく——そういう使い方を想定した構成です。

価格は改訂前から据え置いています。そのまま社名を入れて使うこともできますが、想定している使い方は「自社の運用に合わせて削る・変える」です。ゼロから条文を起こす時間を省き、判断が必要な箇所だけに時間を使っていただくための土台としてお使いください。

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購入特典：1か月間の無料メールコンサルティング（質問回数無制限）

本セットをご購入いただいた方は、決済確定日から1か月間、IATF16949に関するメール相談を無料でご利用いただけます（通常 月額¥20,000・税別／質問回数無制限）。

第8章（製造・品質管理）では、実際にこうしたご相談をいただいています。

• QC工程図とコントロールプランの整合、どちらを正としてどう管理すべきか
• 段取り替え検証・計画停止後の検証（8.5.1.3／8.5.1.4）の頻度の妥当性を、どう説明するのか
• 手直し品・修理品（8.7.1.4／8.7.1.5）のトレーサビリティと顧客承認は、どこまで必要か
• 一時的変更のログ（8.5.6.1.1）は、どの粒度で何を記録すればよいのか
• 疑わしい製品（8.7.1.3）の判断基準を、現場の作業者にどう落とすか

規定の書き方だけでなく、「審査でどこを見られるのか」「自社の運用に合わせてどう変えるべきか」まで踏み込んでお答えします。

書きかけの規定や、作成中のコントロールプラン・作業標準書をそのまま添付いただいて構いません。「この書き方で審査に耐えるか」を具体的にお返しします。「何から聞けばよいか分からない」段階でも結構です。

⇒ 無料メールコンサルを開始する（件名に「無料メールコンサル希望」とご記入ください）

特典のご利用条件

• 対象：本商品をご購入いただいたご本人・1社単位
• 期間：決済確定日から1か月間
• ご質問は1件ずつ、前のご質問が解決してから次をお送りください
• 期間終了後の自動課金はありません。 継続をご希望の場合のみ、初月 ¥9,800（税別）でご利用いただけます

ご購入後の流れ

ご購入後、弊社専属コンサルタントよりメールサポート開始のご連絡をいたします。ご担当者様のメールアドレスとお名前を、貴社アカウントにご記載ください。

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回答するのは、審査を受ける側と監査する側の両方を経験した実務者です

本教材の作成およびメールコンサルティングの回答は、自動車部品メーカーでの品質保証実務12年以上の経験を持つ担当者が行っています。

• IATF16949 認証取得プロジェクトの推進
• QMS管理責任者としての運用・維持
• 内部監査の実施および内部監査員の育成
• 仕入先に対する第二者監査（VDA6.3を含む）の実施

第8章の確認ポイントは、実際に仕入先の工場を歩いて監査した経験から組み立てています。「どの棚を見るか」「どの現品票を抜き取るか」「作業者に何を質問するか」——監査する側が現場で何をしているかを知っているからこそ書ける内容です。「規格にはこう書いてある」という解説とは、出発点が違います。

なお、当社はオンライン・メールによる支援に特化しており、訪問型のコンサルティングは行っておりません。移動コストを価格に乗せない分、教材と相談対応そのものにコストを充てています。

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こんな方におすすめです

• これからIATF16949認証取得を検討しており、第8章の製造・品質管理文書を一式そろえたい
• 段取り替えの検証や初物・終物の運用ルールが決まっていない
• コントロールプランと検査指導書の整合を指摘された、または指摘されそう
• 8.5.6.1.1（工程の一時的変更）のログを取っていない、様式がない
• 顧客監査でトレースの実演を求められる可能性がある
• 前回審査で第8章に指摘を受け、次回までに立て直したい
• 審査直前に、現場を歩いて潰すためのチェックリストがほしい

逆に、すでに現場の5S・識別・FIFOが規定どおり維持できており、直近の審査でも第8章に指摘がない状態であれば、本セットの優先度は高くありません。その場合は、下記の帳票セットや製造工程監査チェックリストのほうが費用対効果が高いはずです。

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第8章を「運用できる状態」にするために、併せてご検討いただきたい教材

規定を入れただけでは、審査で提示する記録が出てきません。第8章はとくに現物と記録の対応が問われる章です。製造日報・トレーサビリティ管理表・段取り替え検証表・手直し申請書が揃っていないと、規定どおり運用した証明ができません。ご状況に合わせてお選びください。

▼ 単票で必要なものだけ追加したい方

商品	価格
【帳票:教材】No.8511_QC工程図（コントロールプラン）テンプレート	リンク参照
【帳票:教材】No.8511-1_QC工程図（コントロールプラン）チェックリスト	リンク参照
【帳票:教材】No.8513_段取り替え・シャットダウン検証対応表	リンク参照
【帳票:教材】No.8521_トレーサビリティ管理表	リンク参照
【帳票:教材】No.856_設計製造関連変更申請・管理表	リンク参照
【帳票:教材】No.8714_手直し申請書	リンク参照
【帳票:教材】No.8717_不適合品廃棄申請書	リンク参照
【帳票:教材】No.8610_出荷検査成績表	リンク参照
【帳票:教材】No.8352-7_検査規格書	リンク参照
【帳票:教材】No.8512-2_作業標準書	リンク参照
【帳票:教材】No.8510_製造日報	リンク参照

▼ 隣接する規定・章まで押さえたい方

商品	価格	内容
【規定:教材】No.7131_工場施設設備管理規定	¥15,000	設備保全（8.5.1.5）とフロアプラン。製造管理と対で確認される領域
【規定教材】No.4-010 IATF16949_10章_2点セット	¥27,000	不適合品処理（8.7）から是正処置（10.2）へ、審査では必ずつなげて見られます
【規定教材】No.4-009 IATF16949_9章_4点セット	¥55,000	製造工程監査・SPC・マネジメントレビュー。第8章の運用を検証する側の文書

▼ 担当者教育・社内展開に使いたい方（低価格）

商品	価格	内容
【実践教材 No.22】初物・終物・段取り替え確認の進め方	¥3,800	第8章の最頻出論点。現場教育にそのまま使えます
【実践教材 No.17】識別・トレーサビリティ管理の進め方	¥3,200	トレース実演を求められる前に
【実践教材 No.3】変更管理・変化点管理の進め方	¥3,980	一時的変更が恒久化する構造への対処
【実践教材 No.23】管理計画・コントロールプランの作り方・見直し方	¥3,500	CPと検査指導書の整合を保つ考え方
【実践教材 No.21】工程内不良・手直し・選別作業の管理方法	¥3,000	選別の常態化を防ぐ
【実践教材 No.38】包装・保管・輸送・納入品質の管理	¥3,600	倉庫・出荷まわりの現場教育

▼ 審査本番・自社点検を固めたい方

商品	価格	内容
【帳票:教材】No.9223_製造工程監査チェックリスト	¥20,000	第8章の運用を、自社の製造工程監査で先に検出する
【教材】IATF16949 / ISO9001 審査質問100選 ＋ ベスト回答例	¥25,000	実際に投げられる質問と回答例。第8章の設問も収録

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