最新１０月：利用規約等の改定のお知らせ
各規約・契約書・表示を、現在の運用に合わせて見直しました。2026年10月12日以降のご購入・お申込みには、改定後の内容が適用されます。
コンサルティング契約は、ご契約中のお客様へ、個別にメールでご案内します。
詳細は、下記の各ページをご確認ください。
【商品をご購入のお客様】
☑ 製品・サービスの利用規約
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☑ デジタルコンテンツの著作権について
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☑ 特定商取引法に基づく表示
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☑ 個人情報保護方針
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【コンサルティングをご利用のお客様】
☑ オンラインコンサルティング業務委託契約書
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☑ 定額メールコンサルティング業務委託契約書
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【商社様・広告掲載のお客様】
☑ 商社様経由の取引規約
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【規定サンプル】No.8111_プロジェクト管理規定
¥15,000
APQPはIATF16949で最も要求事項が多い領域であり、VDA6.3のP2〜P4でも中心に据えられます。本商品は、DR1〜DR5の5段階、判定3区分、開発ランク別の必須書類マトリクスという実務構造を軸に、8.3.3（インプット18項目）、8.3.5.2（製造工程設計アウトプット9項目）、試作プログラム、Run@Rate、初期流動管理（Safe Launch）、変更時の顧客承認までを規定したVer.2-0です。さらに確認ポイント20項目を附属書として収録。全24章／A4判28ページ、当ショップの規定教材で最大ボリュームです。
Category: 規定類：IATF
販売価格：15,000円（税別）
お支払い方法は、銀行振込・クレジットカード払いから選択可能です。クレジットカード払いであれば、即時商品のダウンロードが可能です！
2026年9月12日：Ver.2-0大幅改訂版でリリース！
IATF16949で最も要求事項が多い領域を、1つの規定に
本規定が対応する要求事項は、8.1から8.3.6.1まで23項目。IATF16949のなかで最大の範囲です。VDA6.3の第二者監査でも、P2（プロジェクトマネジメント）、P3（製品・プロセス開発の計画）、P4（実現）として重点的に確認されます。
そして、次のような状態で指摘を受ける企業が少なくありません。
- DRは実施しているが、インプット・アウトプットが条文の項目を満たしていない
- **8.3.5.2が求める「工程承認の受入基準」「迅速検知の方法」**が規定にない
- Run@Rate（量産条件での能力実証）を実施していない
- 初期流動管理が「期間が来たら自動解除」になっている
- 試作を量産と違う工程で作り、量産で問題が出た
- 設計変更を顧客の書面承認なしで実施した
- 条件付きOKのまま次段階へ進み、解除されずに量産移行した
これらは担当者の力量不足ではなく、規定が「DRをやる」までしか書いておらず、各段階で何を揃えるべきかを定めていないことが原因です。
本商品は、既存の優れたDR構造を維持したまま、条文対応を全面的に補強したVer.2-0として、金額据え置きでリリースしました。
こんな企業様におすすめです
- IATF16949の新規構築で、APQP・設計開発の文書を整備している
- VDA6.3の第二者監査を控えている（P2〜P4の準備）
- DRは実施しているが、必須書類が明文化されていない
- 8.3.5.1／8.3.5.2のアウトプット項目に漏れがないか確認したい
- Run@Rate・Safe Launchの運用ルールがない
- 設計変更時の顧客承認手続を明確にしたい
- 組込みソフトウェアを扱うが、8.3.2.3への対応がない
- 審査・顧客監査の前に、開発プロセスをセルフチェックしたい
このような企業様におすすめです。
本商品の最大の特長①｜開発ランク別のDR必須書類マトリクス
本商品の中核は、DR1〜DR5の各段階で、どの帳票を誰が揃えるべきかを開発ランク別に示したマトリクスです。
| 製品区分 | 開発ランク | 定義 |
|---|---|---|
| 車載 | A | 新規工程があり及び新規部品または新規金型が必要 |
| 車載 | B | 新規工程があるが、新規部品または新規金型がない |
| 車載 | C | 一般品の流用だが、車載としては初めての製品 |
| 車載 | D | 過去の車載品の流用 |
| 一般 | A〜C | 新規性の程度により3区分 |
このランクに応じて、●（必須）／▲（必要に応じて）／－（不要）を帳票ごとに指定します。
| 段階 | DR名 | 主管 | 必須書類の例 |
|---|---|---|---|
| DR1 | 製造フィージビリティスタディ会議 | 営業 | DR1チェックリスト、生産能力調査表、CSRマトリクス |
| DR2 | 製品設計判定会議 | 設計 | 設計FMEA、特殊特性特定表、切削試作結果 |
| DR3 | 工程設計判定会議 | 工程設計 | 工程FMEA、量産試作用CP、MSA計画 |
| DR4 | 量産移行判定会議 | 品質保証 | GRR、量産試作結果、Run@Rate報告書、PPAP |
| DR5 | 初期流動解除判定会議 | 製造 | 初期工程能力記録、初期流動管理の実績 |
「この案件はランクBだから、この帳票は不要」という判断が規定で示せるため、過剰な文書作成を避けつつ、必要な検証を漏らさない運用ができます。
本商品の最大の特長②｜審査・顧客監査の確認ポイント20項目
要求事項が最多の規定であるため、本商品のみ附属書Aを20項目としています。
| 列 | 内容 |
|---|---|
| 確認事項 | 何を見られるか |
| 確認の狙い | 審査員・監査員がなぜそこを見るのか |
| 備えるべき記録 | どの記録を提示すればよいか |
以下は収録内容の抜粋です。
| No. | 確認事項 | 確認の狙い（審査員・監査員の視点） |
|---|---|---|
| A-4 | 条件付きOKの解除条件と期限が明確か | 条件付きのまま次段階へ進み放置されていないかを見ている |
| A-10 | 製造工程設計アウトプットが揃っているか | 8.3.5.2。工程承認受入基準・迅速検知の方法が抜けやすい |
| A-11 | 試作工程が量産工程と同一か | 8.3.4.3。試作だけ特別な条件で作っていないかを見ている |
| A-17 | 変更に顧客の書面承認又は放棄があるか | 8.3.6.1の明示要求。口頭了解で進めていないか |
このほか、APQP計画の顧客日程反映、DRの実施時期、CFTでの実施、製造フィージビリティ、設計インプット、工程設計インプット、特殊特性の確定、設計アウトプット、妥当性確認のタイミング、Run@Rateの条件、初期流動の解除条件、PPAP承認前の出荷、変更の量産前検証、上申の機能、組込みソフトの自己評価、記録の保管期間など、計20項目を収録しています。
8.3.5.2｜製造工程設計のアウトプット、9項目すべて揃っていますか
8.3.5.2は、製造工程設計からのアウトプットに含めるべき項目を条文で列挙しています。DR4で「揃ったつもり」になりやすい部分です。
| アウトプット | 内容・帳票 |
|---|---|
| 仕様及び図面 | 量産用製品設計図面、製造指図書、治工具図面 |
| 製造工程フロー図・レイアウト | 工程フローチャート、工場・施設・設備計画検討書 |
| 製造工程FMEA | No.6121-4（最終版はDR4） |
| コントロールプラン | No.8511_QC工程図 |
| 作業指示書 | 作業標準書、検査指導書 |
| 工程承認の受入基準 | 初品判定基準、量産移行の合否基準 |
| 品質・信頼性・保全性・測定性のデータ | 工程能力、MSA結果、設備保全計画 |
| ポカヨケの結果 | 設置したポカヨケの一覧及び機能検証の記録 |
| 不適合の迅速検知及びフィードバックの方法 | 工程内検査、異常時の連絡ルート、検出手段 |
太字の3項目は、規定に書かれていない企業が非常に多い箇所です。本商品では「上記アウトプットが不足した状態で、DR4（量産移行判定）をOKとしてはならない」と明記しました。
あわせて、8.3.3.1（製品設計インプット10項目）、8.3.3.2（製造工程設計インプット8項目）、8.3.5.1（製品設計アウトプット7項目）も、すべて表で規定しています。
Run@Rate｜量産条件で、本当に作れますか
量産試作は実施していても、量産速度で連続生産して能力を実証するRun@Rateを規定していない企業が多く見られます。VDA6.3でも重視される項目です。
Ver.2-0では、実施条件を5つ規定しました。
✅ 量産で使用する設備・治工具・金型を使用すること
✅ 量産で使用する材料・部品（承認済みの供給者から調達したもの）を使用すること
✅ 量産で作業する要員（力量認定済み）が作業すること
✅ 量産のコントロールプランに従って管理すること
✅ 顧客が要求する時間又は数量にわたり、連続して生産すること
評価は生産能力・品質・設備稼働率・段取り替え・要員配置・物流梱包の6項目で行い、「未実施又は不合格のまま量産移行してはならない」ことを明記しています。
初期流動管理｜「期間が来たら解除」になっていませんか
Safe Launchは、期間を決めて強化検査を行うところまでは多くの企業が実施しています。しかし解除の判定基準が曖昧だと、問題を抱えたまま通常管理へ移行してしまいます。
Ver.2-0では、解除条件を5つ規定しました。
✅ 計画した期間（又はロット数）を完了していること
✅ 期間中に重大な不適合が発生していないこと
✅ 特殊特性の初期工程能力が要求値を満たしていること
✅ 顧客からの苦情が発生していないこと（発生した場合は対策完了）
✅ 残課題がすべて解消されていること
あわせて、「期間中に不適合が発生した場合は期間を延長する」「顧客からの苦情・指摘があった場合は解除条件を見直す」ことを明記しました。解除はDR5において判定します。
試作、量産と同じ工程で作っていますか
8.3.4.3は、試作プログラムについて試作の工程は可能な限り量産で使用するものと同一とすることを求めています。試作だけ特別な条件で作れば、量産で問題が出るのは当然です。
Ver.2-0では、試作を3区分で整理しました。
| 区分 | 目的 | 実施段階 | 使用する工程 |
|---|---|---|---|
| 切削試作 | 設計の初期妥当性確認 | DR2まで | 試作専用工程又は外注 |
| 工場試作 | 工程成立性の確認 | DR3まで | 量産工程に準じた工程 |
| 量産試作 | 量産条件での品質・能力の確認 | DR4まで | 量産工程・量産設備・量産治工具 |
「異なる場合は、その差異及び影響を記録する」こと、「試作を外部に委託する場合、当社が製造工程に対する責任を負う」ことも規定しています。
8.3.6.1｜設計変更、顧客の「書面」承認を得ていますか
設計・開発の変更について、8.3.6.1は明確に要求しています。
✅ 変更は量産で実施する前に、製品への影響を含めて評価し、検証し、妥当性確認する
✅ 顧客が要求する場合、変更の実施前に顧客へ通知する
✅ 変更の実施には、顧客の書面による承認、又は書面による承認の放棄（Waiver）を得なければならない
Ver.2-0では、変更の評価6項目（変更内容の明確化／影響の評価／市場製品への影響評価／検証・妥当性確認／関連文書への反映／承認）を規定し、「顧客の承認又は放棄を得ずに変更を実施してはならない」と明記しました。
前版Ver.1-0と新版Ver.2-0の違い
| 内容 | Ver.1-0 | Ver.2-0 |
|---|---|---|
| 章構成 | 5章 | 全24章＋附属書A |
| 用語の定義 | ― | 16用語 |
| 引用文書一覧・記録の保管期間 | ― | ○（記録11種） |
| 責任と権限 | 9行 | ○＋CFT編成・PM任命の手順 |
| 運用の計画及び管理（8.1／8.1.1） | ― | 計画に含める6項目 |
| 計画と実施 | ○ | ○＋設計・開発の計画10項目 |
| DRの段階 | ○（5段階） | ○（DR3の記録の誤りを修正） |
| DRの判定基準 | ○（3区分） | ○＋条件付きOKの解除管理 |
| 開発ランクの決定 | ○ | ○＋決定根拠の記録・見直し |
| DR別必須書類 | ○（1表） | ○（DR別に6表へ分割・帳票名を全面修正） |
| 設計・開発へのインプット（8.3.3） | 記載なし | 製品設計10項目／工程設計8項目 |
| 特殊特性の確定段階 | 表に1行 | ○（DR1／DR2／DR3の3段階） |
| 設計・開発の管理及び監視（8.3.4.1） | 部分的 | 監視の測定6項目＋顧客報告 |
| 妥当性確認（8.3.4.2） | 記載なし | ○（顧客要求のタイミングを含む） |
| 試作プログラム（8.3.4.3） | 記載なし | 3区分＋量産工程との同一性 |
| 設計アウトプット（8.3.5.1） | 記載なし | 7項目 |
| 製造工程設計アウトプット（8.3.5.2） | 記載なし | 9項目 |
| 組込みソフトウェア（8.3.2.3） | 記載なし | ○（自己評価・記録） |
| PPAP | ○ | ○＋前提条件5項目・暫定承認の管理 |
| Run@Rate | 記載なし | 実施条件5項目＋評価6項目 |
| 初期流動管理（Safe Launch） | 「初期流動解除」の語のみ | 計画6項目＋解除条件5項目 |
| 上申（エスカレーション） | ○ | ○＋記録・不利益取扱いの禁止 |
| 設計・開発の変更（8.3.6.1） | 4行 | 評価6項目＋顧客の書面承認 |
| 有効性の評価及び改善 | ― | ○＋評価指標6種＋振り返り |
| 顧客固有要求事項（CSR） | ― | 確認8項目 |
| 審査・顧客監査 確認ポイント | ― | 20項目 |
| 表紙・承認欄・文書管理情報 | ― | ○ |
| ページ番号つき目次（自動更新） | ― | ○ |
| 対応要求事項の対比表 | 27件（うち2件が「題目無」） | 23行に整理（該当箇条つき） |
| ページ数 | 7ページ | 28ページ |
| Word編集 | ○ | ○ |
| 販売価格 | 15,000円（税別） | 15,000円（税別） |
DRを実施するだけでなく、各段階のインプット・アウトプット・量産移行判定・変更管理・審査対策まで一連で整備したい方におすすめです。
規定だけでは運用は始まりません｜DRごとの帳票をご用意しています
本規定は、当ショップの規定教材のなかで引用する帳票が最も多い規定です。DRの段階ごとに必要な帳票をご用意しています。
プロジェクト全体の管理
▶ 【帳票】No.8321-1_APQPフロー＆計画 ▶ 【帳票】No.8321-2_プロジェクト管理表 ▶ 【帳票】No.81_プロジェクト計画書 ▶ 【帳票】No.8211_顧客案件管理シート ▶ 【帳票】No.432-1_顧客固有要求事項マトリクス表
DR別チェックリスト
設計・工程設計のアウトプット
▶ 【帳票】No.6121-3_設計FMEA作成帳票 ▶ 【帳票】No.6121-4_工程FMEAテンプレート ▶ 【帳票】No.8333_コントロールプラン＆特殊特性特定表 ▶ 【帳票】No.8511_QC工程図(コントロールプラン) ▶ 【帳票】No.8352-2_新規装置/治工具チェックリスト ▶ 【帳票】No.8352-3_設備及び治具能力検証シート ▶ 【帳票】No.8352-4_原価計算書 ▶ 【帳票】No.7131_工場・施設・設備計画検討書
量産移行・PPAP
▶ 【帳票】No.8352-5_Run@Rate実施報告書 ▶ 【帳票】No.8352-6_Safe Launch Plan ▶ 【帳票】No.8344-1_生産部品承認リスト(PPAPリスト) ▶ 【帳票】No.8344-2_部品提出保証書(PSW) ▶ 【帳票】No.8344-3_有資格試験所文書 ▶ 【帳票】No.856_設計製造関連変更申請・管理表
まとめてそろえる場合はこちら
▶ 【まとめ帳票】No.5-102_プロジェクト管理帳票8点セット ▶ 【まとめ帳票】No.5-106_PPAP関連帳票8点セット ▶ 【No.4人気教材】No.2-001_コアツール学習教材(運用・作成構築ノウハウ)
プロジェクト管理は関連するQMS文書とセットで考える
APQPは、QMSのほぼ全プロセスと接続します。
✅ 受注契約（引合い・受注可否判断の起点）
✅ 変更管理（量産移行後の4M変更）
✅ リスク分析（FMEA・特殊特性の展開）
✅ SPC（初期工程能力・量産の工程監視）
✅ 計測機器（MSA・測定システムの妥当性）
✅ 検査管理（初品検査・工程内検査の設計）
✅ 工場施設設備（設備投資計画・保全計画）
✅ 製品安全（安全特性の特別承認）
など、他のプロセスと接続する必要があります。特に、DRで決めた特殊特性がSPCへ接続されなければ、量産で管理されません。
▶ 【規定】No.8210_受注契約プロセス管理規定 ▶ 【規定】No.8561_変更管理規定 ▶ 【規定】No.6121_リスク分析管理規定 ▶ 【規定】No.9111_SPC規定 ▶ 【規定】No.7151_計測機器・試験所管理規定 ▶ 【規定】No.8610_検査管理規定 ▶ 【規定】No.7131_工場施設設備管理規定 ▶ 【規定】No.4412_製品安全管理規定
社内教育とあわせてご活用ください
APQPは関与部門が最も多いプロセスです。規定を発行しても、各部門がその意味を理解していなければ運用は定着しません。
▶ 【実践教材 No.37】製造実現可能性検討の進め方_教育資料 ▶ 【実践教材 No.36】PPAP・顧客承認資料の作り方と提出管理_教育資料 ▶ 【実践教材 No.18】初期流動管理・Safe Launchの進め方_教育資料 ▶ 【実践教材 No.23】管理計画・コントロールプランの作り方・見直し方_教育資料 ▶ 【実践教材 No.2】FMEAの作り方・見直し方_教育資料
自社のプロジェクト管理に迷ったらご相談ください
DRの段階設定や必須書類の範囲は、製品特性・組織規模・顧客要求によって異なるため、規定を自社化する際には必ず判断に迷う場面が出てきます。
「DRを5段階から減らしてもよいか。どこを統合できるか」 「開発ランクの区分、自社の製品構成だとどう設定すべきか」 「Run@Rate、量産速度での連続生産は何時間必要か」 「初期流動管理の期間、何ロット・何か月が妥当か」 「現在のDR運用を見て、VDA6.3のP3・P4で指摘されそうな部分を教えてほしい」
といった場合は、QMS認証パートナーのIATF16949メールコンサルティング・オンラインコンサルティングをご活用ください。現在お使いの規定やAPQPフローを確認しながら、個別にご相談いただけます。
商品仕様
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 商品区分 | 規定教材 |
| 商品名 | No.8111 プロジェクト管理規定 |
| 対応規格 | IATF16949／ISO9001（VDA6.3のP2〜P4にも対応） |
| 関連対応条項 | 8.1／8.1.1／8.2.3／8.2.3.1／8.2.3.1.1／8.2.3.1.2／8.2.3.1.3／8.2.3.2／8.2.4／8.3.1／8.3.1.1／8.3.2／8.3.2.1／8.3.2.3／8.3.3／8.3.3.1／8.3.3.2／8.3.3.3／8.3.4／8.3.4.1／8.3.4.2／8.3.4.3／8.3.4.4／8.3.5／8.3.5.1／8.3.5.2／8.3.6／8.3.6.1 |
| ファイル形式 | .docx |
| ページ数 | A4判 28ページ（規定教材で最大） |
| 構成 | 全24章＋附属書A |
| 用語の定義 | 16用語 |
| DRの段階 | 5段階（判定3区分） |
| 開発ランク | 車載4区分／一般3区分 |
| DR別必須書類 | 6表（DR1〜DR5＋受注前） |
| 設計・開発へのインプット | 製品設計10項目／工程設計8項目 |
| 設計・開発からのアウトプット | 製品設計7項目／工程設計9項目 |
| 試作の区分 | 3区分 |
| Run@Rateの実施条件 | 5条件／評価6項目 |
| 初期流動管理の解除条件 | 5条件 |
| 有効性の評価指標 | 6指標 |
| 記録の保管期間一覧 | 11種 |
| 審査・顧客監査 確認ポイント | 20項目（本規定のみ20） |
| 表紙・承認欄 | あり |
| 目次 | ページ番号つき（自動更新フィールド） |
| 編集 | Wordで自由に編集可能 |
| 販売価格 | 15,000円（税別） |
ご購入について
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② 商品は .docx形式 での納品です。
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